站在锂宝新质料公司的中央控制室 ，从一排高清大屏上 ，可以集中监控现场多个生产车间的生产情形 ，员工在中央控制室 ，通过生产控制执行系统 ，“足不出户”可实现生产使命执行 ，实现远程操控生产现场数字化妆置、投料、生产异常处置惩罚等。
在宜宾锂宝项目建设初期 ，KU酷游平台官方入口集团便对该项目智能化作了定位 ，实现生产管理与生产控制周全智能化 ，建设数字化智能工厂 ，构建生产控制执行系统。该智能制造系统基于生产制造执行系统 ，集成并协同数字化妆备、DCS、PLC、MES、SCADA、LIMES、无人计量值守等自动化、信息化手艺 ，搭配行业首创的集前驱体、正极质料、电芯、PACK等锂电全工业链工业大数据系统 ，使得KU酷游平台官方入口集团率先在海内三元正极质料行业实现数字化智能工厂。
宜宾锂宝项目首次实现将MES、SCADA、LIMES系统集成应用到三元正极质料的研发与生产中 ，在行业上首个建设锂电工业大数据系统 ，在海内外处于行业领先职位。该系统通过10个智能化管理模块的集成控制 ，实现了从质料进厂、生产制造至产品入库全环节数字化、透明化管理和监控 ，建设起全集成数字化工厂管理模子 ，从而有用的镌汰现场操作职员数目 ，降低员工的劳动强度 ，降低人为因素对生产运行的影响 ，节约公司人力本钱。
同时 ，生产控制历程的自动化 ，数据精准可控、可追溯 ，云盘算、大数据平台支持 ，包管了生产历程管理的精准、高效。该智能生产执行系统与偕行业相比 ，有用提高生产效率25%以上 ，降低生产本钱。更为主要的是 ，该系统能够自动网络、检查、剖析各环节要害数据 ，自动发明问题并发出预警 ，提供改善依据 ，有用地确保产品品质的高度稳固 ，大大提高了产品的良品率。
